液下渣浆泵顾名思义是输送含有渣滓的固体颗粒与水的混合物一种，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。由于其输送介质中一般都含有固体颗粒，再加上应用条件较差，渣浆泵的使用寿命一般都较低，所以选择一台合适的渣浆泵显得尤为重要。

    选择合适的产品类型　　渣浆泵有很多种类，我们要根据浆体的性质在满足工况要求下选择合适的泵型。按其用途分类有灰渣泵、冲灰泵、循环泵、脱硫泵、压滤机给料泵、液下泵、化工泵、耐腐蚀泵、潜水渣浆泵等，目前市场上主要以ZJ型渣浆泵和沃曼泵为主，以沃曼泵为例：例：重见浓度30%以下的低磨蚀渣浆可选用L型泵；高浓度弧磨蚀洗浆可选用AH型泵； 当液面高度变化较大需浸入液下工作时，应选用SP（SPR ）型泵。当需要高汤程输送时选用HH或ZGB型泵。
    在一些工艺段中还应尽量选择专用设备，如在洗煤系统中的压滤机给料泵，在使用其它泵型时虽然能满足参数要求，但容易发生断轴等问题，然而压滤机给料泵由于其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程，弥补了一般离心泵所不能达到的效果。
    选择合适的过流件材质,渣浆泵过流件材质主要以常见的金属材质A05、A49和天然胶为主。　　A05（KmTBCr27）抗磨白口铸铁，是渣浆泵中应用广泛的材质，其热处理硬度达到HRC58-62,用于较大冲击载荷的磨料磨损，可用于PH5-12的工况。　　A49（双向不锈白口铁），具有较好的耐腐蚀性，耐酸性较强，特别适用于烟气脱硫装置，可用于PH5-12工况。　　天然胶，天然胶种类很多，耐磨耐腐蚀性，主要适用于无尖锐校角的细颗位，也适合输送弱酸，在烟气脱硫中尤为理想，而且相比于金属材质成本更低。
    另外还有其它应用较少的如A07、A33和哈氏合金等材质。聚氨酯、复合陶瓷等材质也逐渐得到推广。在实际使用中还应考虑介质固体颗粒大小、温度、氯离子含量等因素，使过流件材质发挥它的优势。
选择合适的转速
    在工况一定的情况下，泵的转速成为影响过流件使用寿命的一个重大因素。泵的转速越低，叶轮与矿浆的相对速度越低，叶轮的磨损速度也越慢。但是也不能一味的追求较低转速，因为每个型号的泵都是按设计点进行设计的，应使工况点在合适的流量区。另外在经济角度出发，转速低意味着产品的体积大价格高，其配套的驱动设备价格也会随之提高，设备整体的占地面积也较大，所以应在考虑产品寿命长和降低产品投资成本两者中选择符合工况要求的具体型号。
    泵型选择不当将导致渣浆泵无法正常工作，甚至可能会造成停产。为了充分发挥渣浆泵的性能，在实际选择一台渣浆泵的时候必须充分考虑泵的性能、适用工况等因素，力争做到物尽其用。